Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Inleiding tot machinale bewerking

Mechanische verwerking is een veel voorkomende en allesomvattende procescategorie. De mechanische bewerking waarnaar hier wordt verwezen, verwijst specifiek naar de verwerkingsmethoden die worden gebruikt bij de behandeling van oppervlakte-effecten. Er is een gedeeltelijke overlap met de mechanische bewerking in het "Forming Process", en je moet op het verschil letten.
Er zijn veel soorten bewerkingen. De traditionele bewerkingsmethoden zijn niets meer dan draaien, frezen, schaven, slijpen, ponsen, snijden, boren, enz. De meeste van deze traditionele methoden worden geleidelijk geïntegreerd en herhaald door moderne precisie-CNC-bewerkingscentra. Sommige nieuwe technologische middelen worden geleidelijk verrijkt. De ruimte van dit boek is beperkt, dus ik zal ze hier niet allemaal opnoemen. Ik zal alleen de technieken uit de ontwerppraktijk van ontwerpers extraheren, zoals zandstralen, draadtrekken, polijsten, stampen en walsen.

Kenmerken
De kenmerken van verspanen kunnen worden samengevat als: hoge snelheid, hoge efficiëntie en hoge precisie.
Voor verschillende bewerkingsprocesmethoden worden hun respectieve kenmerken weergegeven in de volgende tabel:

Craft betekent

Kenmerken

Zandstralen

Kan willekeurig worden gekozen tussen verschillende ruwheden, om verschillende ruwheden van het werkstukoppervlak te verkrijgen

polijsten

Kan de oppervlakteruwheid van het werkstuk verminderen en een glad oppervlak of spiegelglans krijgen

Vonkontlading

Het kan alle geleidende materialen met een hoge sterkte, hoge hardheid, hoge taaiheid, hoge brosheid en hoge zuiverheid verwerken; er is geen duidelijke mechanische kracht tijdens de verwerking en het is geschikt voor het bewerken van werkstukken met een lage stijfheid en fijne structuren

Tekening

Het kan niet alleen het originele mechanische patroon of de oppervlaktetekorten veranderen, het mechanische patroon en de defecten van de matrijsklemming in de productie goed verdoezelen, maar heeft ook een goed uiterlijk decoratie-effect

Toepasselijke materialen

Bewerkingstechnologie

Toepasselijk materiaal

Fysiek zandstralen

Metaal, glas, keramiek

Polijsten

Metaal, keramiek, glas

Vonkontlading

Geleidende materialen zoals metalen

Tekening

Metaal, acryl, pc, PET, glas

SandblastingZandstralen
Zandstralen is een proces waarbij perslucht of water wordt gebruikt om harde deeltjes te verdrijven om op een gedistribueerde manier op het oppervlak van het werkstuk te slaan om reinheid of ruwheid te bereiken. Functionele doeleinden zoals ontroesten, afbladderen, reinigen etc. komen hier niet aan bod. De toepassing in uiterlijktechnologie wordt hier voornamelijk besproken. Het algemene zandstraalproces wordt gebruikt om een ​​mat / mat / zandoppervlak te maken.
Zandstralen kan worden toegepast op het oppervlak van bijna alle werkstukken, inclusief kunststoffen, metalen, glas, keramiek, enz., Maar het meest gebruikt bij massaproductie is het zandstralen van metalen werkstukken, in het bijzonder roestvrij staal en aluminium producten.

Brushed pattern
Geborsteld patroon
Draadtrekken is bijna een van de meest voorkomende metalen decoratieprocessen. Het tekenproces is te zien op metalen, vooral roestvrij staal, keramiek en plastic materialen.
Draadtrekken omvat over het algemeen fysiek slijpen, CNC-graveren en laser, enz. De effecten die worden bereikt door verschillende verwerkingsmethoden zijn ook heel verschillend, en de kosten zijn ook verschillend.

Rolling pattern Rolling patroon
Walsen, ook wel kartelen genoemd, is een heel oud proces. Een kartelmes wordt gebruikt om rechte of netachtige reliëfpatronen toe te voegen aan het oppervlak van cilindrische metalen werkstukken om de wrijving te vergroten en de bediening te vergemakkelijken. Met de behoeften van de esthetiek van het publiek is de esthetiek van het proces echter geleidelijk toegenomen en is de decoratieve functie van sommige producten groter dan de praktische functie.

CNC engraving
CNC-gravure
CNC-graveren is het gebruik van CNC voor het draaien en graveren op het oppervlak van het werkstuk. De geproduceerde geborstelde en cd-patronen zijn schoon, ordelijk en regelmatig. Dit boek heet procedurele textuur. Bovendien kunnen CNC-gegraveerde texturen ook de diepte regelen om reliëfeffecten te produceren.

Polijsten
Polijsten verwijst naar het gebruik van mechanische, chemische of elektrochemische effecten om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen om een ​​helder en glad oppervlak te verkrijgen. Het is het gebruik van polijstgereedschap en schurende deeltjes of andere polijstmiddelen om het oppervlak van het werkstuk te wijzigen.

Mechanisch polijsten
Mechanisch polijsten is een polijstmethode die steunt op snijden en plastische vervorming van het materiaaloppervlak om de gepolijste bolle delen te verwijderen om een ​​glad oppervlak te verkrijgen. Over het algemeen worden oliesteenstaven, wollen wielen, schuurpapier enz. Gebruikt, en handmatige bewerkingen zijn de belangrijkste.
De ultraprecieze polijstmethode kan worden gebruikt voor hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Ultraprecisie polijsten is het gebruik van speciaal schuurgereedschap, dat tegen het bewerkte oppervlak van het werkstuk wordt gedrukt in een polijstvloeistof die schuurmiddelen bevat voor rotatie met hoge snelheid. Met behulp van deze technologie kan de oppervlakteruwheid van Ra0.008 μm worden bereikt, de hoogste van de verschillende polijstmethoden. Deze methode wordt vaak gebruikt in mallen voor optische lenzen.

Vloeibaar polijsten
Vloeistofpolijsten is afhankelijk van stromende vloeistof met hoge snelheid en schurende deeltjes die erdoor worden gedragen om het oppervlak van het werkstuk te wassen om het doel van polijsten te bereiken. Veelgebruikte methoden zijn: abrasieve straalverwerking, vloeistofstraalverwerking, hydrodynamisch slijpen enzovoort.
Hydrodynamisch slijpen wordt aangedreven door hydraulische druk om het vloeibare medium met schurende deeltjes met hoge snelheid heen en weer te laten stromen over het oppervlak van het werkstuk. Het vloeibare medium is voornamelijk gemaakt van speciale verbindingen met een goede stroombaarheid onder lagere druk en gemengd met schuurmiddelen. De schuurmiddelen kunnen gemaakt zijn van siliciumcarbidepoeder.

Magnetisch slijpen en polijsten
Magnetisch polijsten is het gebruik van magnetische schuurmiddelen om schuurborstels te vormen onder invloed van een magnetisch veld om het werkstuk te slijpen. De voordelen zijn een hoge verwerkingsefficiëntie, goede kwaliteit, eenvoudige beheersing van de verwerkingsomstandigheden en goede arbeidsomstandigheden. Met behulp van geschikte schuurmiddelen kan de oppervlakteruwheid Ra0,1 μm bereiken.


Posttijd: 25 september 2020